饲料膨化工艺与设备分析

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  随着我国饲料工业的发展,饲料膨化技术已越采越为饲料行业所重视。利用膨化技术不仅能对某些饲料原料进行预处理,达到灭菌、消毒、破除抗营养因子,提高饲料饲效,降低饲养成本,尤对水产养殖、禽、幼畜及宠物饲养更显优越性。

  就目前我国的饲料膨化技术应用来看,还仅处于起步,饲料力口工的膨化工艺大多仅限在工艺流程中配置单套膨化机,对饲料膨化后的配套工艺与设备尚缺乏全面认识。为此,本文结合国外饲料膨化的先进经验就饲料膨化工艺与设备作一浅谈。

  1 饲料膨化简述

  1.1 饲料膨化的基本原理 饲料膨化是将经过去杂、粉碎等预处理后经加压、加温、加湿调质处理,并通过机械挤出模孔,使之突然降压而产生体积膨胀的一种力口工方法。

  1.2 饲料膨化的分类 按加工方式可分为挤压膨化和气体热压膨化;按是否添加蒸汽和水来分可分为湿式和干式膨化。 (本文所述螺杆挤压膨化)。

  1.3 饲料膨化的范围 原料膨化和产品膨化。原料膨化是对原料进行预处理,使之质量和利用率提高。如对玉米、大豆、羽毛粉等;产品膨化主要是对乳猪等幼畜、鱼虾等水产及宠物饲料进行加工膨化。

  2 饲料膨化工艺流程

  本文所述饲料膨化工艺是以粉状配合饲料生产工艺为基础,综合考虑原料膨化和产品膨化。图1为饲料膨化工艺流程框图。

  2.1 原料膨化 原料经清理粉碎后进入膨化机,膨化后需切割的的经切割机切割后进入烘干机,不需切割的直接进入烘干机,再经过冷却、粉碎、筛分后进行计量打包。

  2.2 产品膨化 经过混合好的粉状产品,可直接进入膨化、、切割、烘干等工序,但对膨化鱼虾等水产料需进行微粉碎再进行膨化等工序。烘干后的物料如需进行液体喷涂(指油脂、水溶性维生素)应先进行液体喷涂后再冷却、粉碎、筛分和计量打包。

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